調節(jie)閥外洩(xie)的解決(jue)方法（6種(zhǒng)方法）          
1）增(zeng)加密封(fēng)油脂法(fa)
         對未使(shi)用密封(feng)油脂的(de)閥，可考(kǎo)慮增加(jia)密封油(yóu)脂來提(ti)高閥杆(gan)密封性(xing)能。
         2）增加(jia)填料法(fǎ)          
為提高(gāo)填料對(duì)閥杆的(de)密封性(xìng)能，可采(cǎi)用增加(jia)填料的(de)方法。通(tong)常是采(cai)用雙層(céng)、多層混(hùn)合填料(liao)形式，單(dān)純增加(jia)數量，如(rú)将3片增(zeng)到5片，效(xiào)果并不(bu)明顯。
         3）更(gèng)換石墨(mo)填料法(fǎ)          大量使(shǐ)用的四(sì)氟填料(liao)，因其工(gong)作溫度(du)在－20～+200℃範圍(wéi)内，當溫(wen)度在上(shàng)、下限，變(bian)化較大(dà)時，其密(mì)封性便(biàn)明顯下(xià)降，老化(hua)快，壽命(ming)短。柔性(xìng)石墨填(tian)料可克(ke)服這些(xie)缺點且(qiě)使用壽(shou)命長。因(yin)而有的(de)工廠全(quán)部将四(sì)氟填料(liào)改為石(shi)墨填料(liao)，甚至新(xīn)購回的(de)調節閥(fá)也将其(qi)中的四(si)氟填料(liào)換成石(shi)墨填料(liào)後使用(yong)。但使用(yòng)石墨填(tian)料的回(hui)差大，初(chu)時有的(de)還産生(sheng)爬行現(xiàn)象，對此(ci)必須有(yǒu)所考慮(lü)。
         4）改變流(liu)向，置P2在(zai)閥杆端(duan)法          當△P較(jiao)大，P1又較(jiao)大時，密(mi)封P1顯然(rán)比密封(fēng)P2困難。因(yin)此，可采(cǎi)取改變(bian)流向的(de)方法，将(jiang)P1在閥杆(gǎn)端改為(wéi)P2在閥杆(gǎn)端，這對(duì)壓力高(gāo)、壓差大(da)的閥是(shì)較有效(xiào)的。如波(bo)紋管閥(fá)就通常(chang)應考慮(lǜ)密封P2。
         5）采(cǎi)用透鏡(jing)墊密封(feng)法          對于(yu)上、下蓋(gai)的密封(fēng)，閥座與(yǔ)上、下閥(fa)體的密(mi)封。若為(wéi)平面密(mì)封，在高(gāo)溫高壓(yā)下，密封(feng)性差，引(yǐn)起外洩(xie)，可以改(gǎi)用透鏡(jìng)墊密封(feng)，能得到(dào)滿意的(de)效果。
         6）更(gèng)換密封(feng)墊片          至(zhi)今，大部(bu)分密封(feng)墊片仍(reng)采用石(shí)棉闆，在(zai)高溫下(xia)，密封性(xìng)能較差(chà)，壽命也(yě)短，引起(qi)外洩。遇(yu)到這種(zhǒng)情況，可(ke)改用纏(chán)繞墊片(pian)，“O”形環等(deng)，現在許(xu)多廠已(yi)采用。