液壓系統(tong)的效率主(zhu)要取決于(yú)液壓泵的(de)容積效率(lǜ)，當容積🏃效(xiao)率下降到(dào)72%時，就需要(yào)進行常規(guī)維修，更換(huan)軸承和老(lao)化的密封(fēng)😄件，要更換(huàn)或修複超(chao)出配合間(jiān)隙的磨擦(ca)副，使其性(xìng)能得到恢(huī)複。
1、液壓泵(bèng)：直軸斜盤(pan)式柱塞泵(beng)分為壓力(lì)供油型的(de)自吸油型(xíng)🐅兩種。壓力(li)供油型液(ye)壓泵大都(dou)采用有氣(qi)壓的油♍箱(xiāng)，也有液壓(yā)泵本身帶(dài)有補油分(fen)泵向液壓(yā)泵進油口(kǒu)提供壓力(lì)油的。自吸(xī)油⭐型液壓(yā)泵的自吸(xī)油📞能力很(hen)強，無需外(wai)力❄️供油。氣(qi)壓✏️供油的(de)液壓油箱(xiāng)，在🐪每次啟(qǐ)動機器後(hou)，必須等🌈液(ye)壓漬箱達(da)到使用氣(qì)壓後，才能(neng)操作🔞機械(xiè)。如液壓油(yóu)箱🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的氣壓(yā)不足時就(jiù)擔任機器(qì)，會對液壓(yā)泵内的與(yǔ)滑鞭造❌成(chéng)拉脫現象(xiàng)，出會造成(cheng)泵體内回(huí)程闆與壓(ya)闆的非正(zhèng)常磨損。采(cǎi)用🚶補油泵(beng)供油的柱(zhù)塞泵，使用(yòng)3000h後，操作人(ren)員每日需(xu)對♋柱塞泵(bèng)檢查1-2次，檢(jian)💚查液壓泵(beng)運轉聲響(xiang)是否正常(chang)。如發現液(yè)壓缸🧡速度(du)下降或✏️悶(men)車時，就應(yīng)該對補油(yóu)泵☀️解體檢(jian)查，檢查葉(ye)輪邊沿是(shì)否有刮傷(shāng)現象，内齒(chi)輪✌️泵間隙(xì)是否過大(da)。
2、對于自吸(xi)油型柱塞(sai)泵，液壓油(yóu)箱内的油(you)液不得低(dī)于⚽油☔标下(xià)限，要保持(chí)足夠數量(liàng)的液壓油(yóu)。液壓油的(de)清潔💰度越(yue)高，液壓泵(beng)的使用壽(shòu)命越長。

3、液(yè)壓泵用軸(zhou)承柱塞泵(beng)最重要的(de)部件是軸(zhou)承，如果軸(zhóu)📞承出📧現遊(you)隙，則不能(neng)保證液壓(yā)泵内部三(sān)對磨擦副(fu)的🔆正常間(jiān)隙，同時也(ye)會破壞各(gè)磨擦副的(de)靜液壓支(zhī)承油膜厚(hòu)度，降低柱(zhu)塞泵軸承(cheng)的使用壽(shòu)命。據液壓(ya)泵制造💁廠(chang)提供的資(zī)料，軸承的(de)平均使用(yong)壽命為🔞10000h，超(chāo)過此值就(jiu)需要更換(huan)新口。拆卸(xie)下來的軸(zhóu)承，沒有專(zhuan)業檢測儀(yi)器🌈是無法(fa)檢測出軸(zhóu)承的遊隙(xì)的，隻能💋采(cǎi)用目測💋，如(rú)發現滾柱(zhu)表面有劃(huà)痕或變色(se)，就必須更(geng)換。在更換(huàn)軸承時，應(yīng)注意原軸(zhou)承的英🔴文(wen)字母和型(xing)号，柱塞泵(bèng)軸承大都(dōu)采用大載(zai)荷容量軸(zhóu)承，*購買原(yuán)廠家，原規(gui)格的産品(pǐn)，如👌果更換(huàn)另一種品(pǐn)牌，應請教(jiao)對軸承有(you)經驗的人(ren)員❗查㊙️表對(duì)換，目的是(shì)保持軸🌈承(cheng)的精度等(děng)級和載荷(hé)容量。

4、三對(duì)磨擦副檢(jian)查與修複(fú)：柱塞杆與(yu)缸體孔根(gen)據柱塞泵(beng)零件的更(geng)換标準，當(dang)零件的各(ge)種間隙超(chao)差時，可按(àn)下述方法(fǎ)修複：

（1）缸體(tǐ)鑲裝銅套(tao)的，可以采(cǎi)用更換銅(tóng)套的方法(fǎ)修複。首先(xian)把一組柱(zhu)塞杆處徑(jing)修整到統(tǒng)一尺寸，再(zài)用1000#以上的(de)砂紙抛光(guāng)外徑。缸體(tǐ)安裝銅套(tào)的三種方(fang)法：（a）缸體加(jia)溫💞熱裝或(huo)銅套低溫(wen)冷凍⚽擠壓(yā)，過盈裝配(pei)；（b）采有樂泰(tai)膠粘着裝(zhuang)配，這咱方(fang)法要求銅(tóng)外套外徑(jing)表面有溝(gou)槽；（c）缸孔攻(gōng)絲，銅套外(wai)徑加工螺(luo)紋，塗樂泰(tài)膠後，旋入(rù)裝配。

（2）熔燒(shao)結合方式(shì)的缸體與(yu)銅套，修複(fu)方法如下(xià)：（a）采用研磨(mó)棒，手工🌐或(huo)機械方法(fǎ)研磨修複(fú)缸孔；（b）采用(yong)座标🎯镗床(chuang)，重新镗缸(gang)體孔；（c）采用(yong)鉸刀修複(fú)缸體孔。

（3）采(cai)用“表面工(gōng)程技術”，方(fang)法如下：（a）電(diàn)鍍技術：在(zài)柱塞表面(mian)❌鍍一層硬(yìng)鉻；（b）電刷鍍(du)技術：在柱(zhu)塞表面刷(shuā)鍍耐磨材(cai)料😄；（c）熱噴💚塗(tu)或電弧📞噴(pen)塗或電噴(pēn)塗：噴塗高(gao)碳馬氏體(tǐ)耐磨💰材料(liào)；（d）激光熔敷(fū)：在柱塞表(biao)面熔敷高(gāo)硬度耐磨(mó)合金粉末(mo)。

（4）缸體孔無(wu)銅套的缸(gang)體材料大(dà)都是球墨(mo)鑄鐵的，在(zài)缸體内💚壁(bi)上制備非(fei)晶态薄膜(mo)或塗層。因(yīn)為缸體孔(kong)内壁有了(le)這種📧特殊(shu)物質，所以(yi)才能組成(chéng)硬—硬配對(duì)的磨擦副(fù)。如果盲目(mù)地🌈研磨缸(gang)體孔，把缸(gāng)體孔内壁(bi)這層表面(miàn)材料研掉(diao)，磨擦更加(jia)的結構性(xing)能也就改(gai)變了。被去(qù)掉塗層的(de)磨擦副，如(ru)果強行使(shi)用，就會磨(mo)擦面溫度(dù)急劇升高(gāo)，柱塞杆與(yu)缸孔發生(shēng)膠合

5、另外(wài)在柱塞杆(gǎn)表面制備(bèi)一種*的薄(báo)膜塗層，塗(tú)層含💋有減(jiǎn)磨🔴 耐💞磨☂️ 潤(rùn)滑功能，這(zhe)組磨擦副(fù)實際還是(shì)硬-軟配對(duì)，一旦人地(dì)改變塗層(ceng)，也就破壞(huài)了*配對材(cai)料的磨擦(ca)副，修理這(zhe)‼️些特殊的(de)柱塞泵，就(jiu)要送到專(zhuan)業修理廠(chang)。
6、滑靴與斜(xie)盤滑靴與(yǔ)斜盤的滑(huá)動磨擦是(shì)斜盤柱塞(sai)泵三對磨(mó)擦🚩副中最(zui)為複雜的(de)一對。表1列(lie)出柱塞杆(gǎn)球頭與滑(huá)🌈靴球窩的(de)間隙（參見(jian)表2），如果柱(zhù)塞與滑靴(xuē)㊙️間隙超差(cha)，柱塞腔中(zhōng)的🚶高壓油(you)✏️就會從☎️柱(zhu)塞球頭與(yu)滑靴間隙(xi)🐪中洩出，滑(huá)靴與斜盤(pan)油膜減薄(báo)，嚴重時會(huì)造成靜壓(ya)支承失效(xiao)，滑靴與斜(xie)盤發生金(jīn)屬接觸磨(mo)🔞擦，滑靴燒(shao)蝕脫落，柱(zhù)塞球頭劃(huà)傷斜盤。柱(zhu)塞杆✉️球頭(tóu)與滑靴球(qiu)窩超出公(gōng)差1.5倍時，必(bi)須成組更(gèng)換之。表2柱(zhu)塞杆與缸(gang)孔柱塞杆(gan)🔴直徑φ16φ20φ25φ30φ35φ40标準(zhun)間隙0.0150.0250.0250.0300.0350.040極限(xian)🏃‍♀️間隙0.0400.0500.0600.0700.0800.090柱塞(sai)杆球頭與(yu)滑靴球窩(wo)标準間隙(xi)0.0100.0100.0150.0150.0200.020極限間隙(xi)0.300.300.300.350.350.35

7、斜盤作用(yòng)一段時間(jiān)後，斜盤平(píng)面會出現(xiàn)内凹現象(xiang)，在采用平(ping)台研磨前(qian)，首先應測(ce)量原始尺(chǐ)寸和平面(miàn)🔞硬度。研磨(mo)後，再測出(chū)🐅研磨量是(shì)多少，如在(zài)0.18以内，對柱(zhù)塞泵使用(yong)無防礙；如(ru)果超出0.2mm以(yǐ)上，則應采(cai)用氮化的(de)方法來保(bao)持原有的(de)氮化層厚(hou)度。

8、斜盤平(ping)面被柱塞(sāi)球頭刮削(xue)出溝槽時(shí)，可采用激(jī)光熔🌈敷合(he)金粉末的(de)方法進行(hang)修複。激光(guang)熔敷技術(shù)既可保證(zhèng)材料的結(jie)合強度，又(yòu)能保證補(bu)熔材料的(de)硬度，且不(bú)全降低周(zhou)邊組織的(de)硬🛀🏻度。也順(shun)以采用鉻(ge)相焊條進(jin)行手工堆(duī)焊，補焊過(guo)的斜盤平(ping)面需重新(xin)熱處理，*采(cǎi)用氮化爐(lú)熱處理♉。不(bu)管采取哪(nǎ)種方法修(xiu)複斜盤，都(dōu)必須恢複(fu)原有的尺(chǐ)寸精度、硬(ying)度和表面(miàn)粗糙度。

9、配(pei)流盤與缸(gāng)體配流面(mian)的修複配(pèi)流盤有平(ping)面配流和(hé)球面配流(liú)兩種形式(shì)。球面配流(liú)的磨擦副(fu)，在缸體配(pèi)流🌍面劃🈲痕(hén)比🌏較淺時(shi)，通過研磨(mó)手段修複(fú)；缸體配流(liu)面溝槽較(jiào)深時，應先(xian)采用“表面(miàn)工程技術(shù)”手段填平(píng)溝槽後，再(zài)進行研💁磨(mó)，不可盲目(mu)研磨，以防(fang)銅層變薄(báo)或漏油出(chu)鋼基。平面(miàn)配流形式(shi)的磨擦副(fu)可以精度(dù)比較高的(de)平台上進(jìn)行研磨。缸(gāng)體和配流(liu)盤在研磨(mó)前，應先測(cè)量總厚度(dù)尺寸和應(yīng)當研磨掉(diao)的尺寸，再(zai)⭐補償到調(diào)整墊上。配(pèi)流盤研磨(mo)量較🈚大時(shi)，研磨後應(ying)重新熱❄️處(chù)理，以确保(bao)淬硬層💞硬(yìng)度。柱塞泵(bèng)零🐪件硬度(du)标準柱塞(sai)杆推薦硬(yìng)件HS84柱塞杆(gǎn)球頭推薦(jian)硬度

10、柱塞(sāi)泵使用壽(shòu)命的長短(duǎn)，與平時的(de)維護保養(yang)，液壓🍓油♻️的(de)數量和🚶質(zhì)量，油液清(qing)潔度等有(yǒu)關。避免油(you)液中的顆(ke)粒對柱塞(sai)泵磨👨‍❤️‍👨擦副(fu)造成磨損(sǔn)等，也是延(yán)長柱塞泵(bèng)壽命的有(you)效途徑。在(zài)維修中更(geng)換零件應(yīng)盡量使用(yong)原廠🔴生産(chan)的零件，這(zhè)些零件有(yǒu)時比其它(tā)仿造🎯的零(líng)件價格要(yao)貴，但質量(liàng)及穩定性(xìng)要好，如果(guo)購買售價(jia)便宜的📞仿(páng)造零件，短(duan)期内似乎(hū)是節省了(le)🔞費用🍓，但由(yóu)此出帶來(lái)了隐患，也(yě)可能對柱(zhu)塞泵的使(shi)用造成🧡更(gèng)大的危害(hai)。