FY型(xing)液下腐蝕離心泵(beng)适用于輸送腐蝕(shí)性介質，因此♻️在💛化(huà)🥵工🧑🏽‍🤝‍🧑🏻等行業得到較(jiào)為廣泛的應用。我(wǒ)們在使用中發現(xian)該泵的石墨👣聚四(sì)氟乙烯軸瓦相當(dāng)容易磨♊損，有時甚(shèn)至連泵軸都會發(fa)生彎曲變形，對此(cǐ)我們🧡采取的措♍施(shi)是制造大量的易(yì)損備件，但該措施(shi)不🧑🏽‍🤝‍🧑🏻僅造成材料的(de)大量浪費🚶，同時頻(pín)繁的🥰更換也給生(shēng)産造成了很大的(de)不便。為此，我們技(ji)術人員經過認真(zhen)的分析研究，發現(xian)泵軸的尺寸能夠(gou)承受所需傳遞的(de)扭矩，而該泵又是(shi)立式安裝，并不承(chéng)🏒受彎矩，可泵軸是(shi)怎麼彎曲的呢？經(jing)過總結，我們得出(chū)了以下結論：
    1、泵的(de)安裝與使用效果(guǒ)的關系

    經實測發(fā)現，凡是泵軸發生(sheng)彎曲的泵，安裝時(shí)其垂直度均🈚較差(chà)。如果中泵上端發(fa)生傾斜，石墨聚四(si)氟乙烯軸瓦将會(huì)在對角處首先産(chan)生磨損，使不鏽鋼(gāng)☁️筒套與石墨聚四(si)氟乙烯軸瓦♍處于(yu)不正常工作狀态(tài)。随着軸瓦磨損的(de)♋加劇，套筒與軸瓦(wǎ)的♍間隙也逐漸增(zēng)大，使“懸臂”的泵軸(zhóu)下端産生撓度，此(cǐ)是葉輪的❗重心已(yǐ)與液下泵泵軸的(de)回轉中心相重合(hé)。不管原設計中的(de)靜平衡🆚調的多麼(me)好，也會🧑🏾‍🤝‍🧑🏼産生較大(da)的不平衡慣性力(li)。FY型液下💞泵的轉速(sù)一般為2900rmin，故其可能(néng)産生的慣性力确(que)實是很大的。當這(zhe)個不平衡力超過(guò)轉子的重量時，軸(zhóu)承的運動副将發(fā)生強烈的磨損。于(yú)是由軸承的磨損(sun)引起不平衡慣性(xing)力的産生，而✍️不平(píng)衡慣性力的增大(dà)又加劇軸瓦的磨(mó)損，這種惡性循環(huan)将越來越嚴重。當(dāng)不平衡力增大到(dao)一定值時，終将使(shi)“懸臂”安置的泵軸(zhóu)發生彎曲。因此安(an)裝時泵軸垂度差(chà)是造成其彎曲的(de)根本原因。原結構(gou)中☁️泵軸被支管所(suǒ)包複，較難測量其(qi)垂直度。解決的辦(ban)法是在支承管處(chù)的垂直✨度限制在(zài)0.1mm之内，實際使用㊙️中(zhōng)确實能避免泵軸(zhou)彎曲。我們将安🏃裝(zhuang)精度提高後，此類(lei)故障在不同的環(huán)境中明顯減少。

    2、石(shí)墨聚四氟乙烯軸(zhou)瓦

    如上所述，如果(guo)安裝時泵軸略有(yǒu)傾斜，圓柱形的軸(zhóu)瓦将⭕很快👅磨損。但(dan)是若将軸瓦改為(wei)球面形的結構，那(nà)麼🏃‍♂️不管安裝時泵(beng)軸是傾斜，軸瓦的(de)凹球面和泵軸套(tao)筒的凸球面将始(shǐ)♉終均勻接觸，均勻(yún)磨損，這将⭐大大延(yan)長🌈聚四氟乙烯軸(zhou)瓦的使用壽命，并(bìng)且可使泵的安裝(zhuāng)要求有所降低，即(ji)使支承管的垂直(zhí)度值放寬到1mm，也不(bú)會發生泵軸彎曲(qǔ)現象。另外必須指(zhǐ)出🛀，為了方便安裝(zhuāng)，應在石墨聚四氟(fú)乙🏃‍♀️烯軸瓦内孔開(kāi)安裝套筒用缺口(kou)，其長度應略大于(yu)套🔱筒球直經，而寬(kuan)度應略大于套筒(tǒng)的🐕長度，使凸形的(de)套筒能順裝入凹(āo)形的軸瓦。

    3、結束語(yu)

    我們對FY型液下泵(beng)安裝與使用進行(hang)了上述的改進後(hòu)，使用效率得到了(le)很大的提高，節約(yuē)了大量人力物力(lì)📱，保證了生産的正(zhèng)常進行，效果是很(hen)明顯的。FY型液下泵(bèng)是個成熟産品，需(xū)求量又很大。如果(guo)使用廠能對其安(ān)裝引起足夠的重(zhong)視🚩，定能取得更為(wei)滿意的使用效果(guo)。而另一方面，希望(wàng)有關水泵廠做一(yi)些✏️有益的嘗試，采(cai)用球面形石墨聚(ju)四氟乙烯軸瓦以(yi)🏃‍♂️代替傳統的圓柱(zhù)形軸瓦，使該泵的(de)使用性能更加♍完(wan)善。